Проверьте настройки термостата. Часто выбранный режим «Разморозка» или нечаянно сдвинутый регулятор – причина неполадки. Проконтролируйте, чтобы была установлена температура около +3°C в отделении для свежести и -18°C в морозилке.

Осмотрите уплотнительные манжеты на дверцах. Их износ или засорение приводят к потере холодного воздуха. Просвет в 1-2 мм приводит к постоянной работе компрессора, который не может обеспечить необходимый минус. Поместите бумажный лист в зону прилегания: если он свободно вытягивается, необходим новый уплотнительный контур.

Присмотритесь к теплообменнику на задней панели. Накопление пыли слоем 3-5 мм действует как изолятор, снижая эффективность рассеивания тепла на 20-30%. Регулярное удаление пыли щеткой раз в полгода обязательно для поддержания нормального теплообмена.

Прислушайтесь к работе компрессора. Регулярное включение и отключение через каждые 10-15 минут – нормальная работа. Непрекращающийся гул говорит о возможной утечке фреона или поломке пускового реле. Покрытый льдом испаритель в морозильном отделении, обросший снежной шубой, четко сигнализирует о malfunction в системе No Frost.
Неполадки агрегата Side-by-Side: почему внутри становится тепло
Проверьте установки температуры. Зачастую температурный режим случайно сменен на повышенные значения или задействована функция «Каникулы», которая деактивирует систему охлаждения.

Признак Предполагаемый корень неполадки Действие

Оба отделения недостаточно холодат Неисправность управляющего модуля. Электронная плата ошибочно руководит работой компрессора и остальных элементов. Требуется диагностика и, вероятно, замена платы управления. Самостоятельный ремонт не рекомендуется.

Компрессор работает непрерывно, без циклов отключения Потеря хладона. Система не в состоянии обеспечить требуемое давление и температуру по причине нехватки фреона. Необходим поиск места утечки, опрессовка системы и заправка хладагента. Выполняется специалистом.

В морозилке низкая температура, а в холодильной камере – нет Заблокирован канал подачи охлажденного воздуха. Засор в системе вентиляции или неисправность заслонки. Осмотрите вентиляционные решетки на предмет льда. Если они чистые, вероятна поломка заслонки или вентилятора.

Прибор издает странный шум, недостаточно охлаждает Перестал работать вентилятор конденсаторного блока. Он размещен на задней стенке, в нижнем сегменте. При отсутствии обдува конденсатор плохо отдает тепло. Убедитесь, что лопасти вентилятора свободно вращаются. Если он заклинил или не крутится, нужна замена мотора вентилятора.

Появление плотной ледяной корки на испарителе говорит о поломке системы Defrost. Проверьте нагревательный элемент, таймер и датчик оттаивания. Их отказ приводит к тому, что лед блокирует нормальный теплообмен.

Удостоверьтесь в наличии необходимого расстояния между тыльной стороной агрегата и предметами мебели. Недостаточная вентиляция приводит к перегреву конденсатора и резкому падению производительности.

Старый, изношенный уплотнитель дверного проема не удерживает холод, впуская теплый воздух. Убедитесь в упругости резинового уплотнения и его плотном контакте с корпусом. Щель в несколько миллиметров значительно увеличивает нагрузку на систему.
Из-за чего в основной камере тепло, тогда как морозильная функционирует штатно
Проконтролируйте состояние заслонки, которая дозирует поток холодного воздуха из морозильной камеры. Она могла механически заклинить или ее привод вышел из строя.

Проверьте, не закрыты ли вентиляционные проходы в холодильном отделении пищевыми продуктами или тарой. Для правильного воздухообмена необходимо свободное пространство между едой и внутренними поверхностями.

Осмотрите дренажное отверстие в отсеке для овощей. Его засор приводит к образованию ледяной пробки в канале, что блокирует поступление холодного потока.

Проведите разморозку испарителя, который размещен за тыльной стенкой морозилки. Толстая снеговая шуба на нем нарушает теплообмен, и агрегат не успевает охлаждать обе зоны.

Прислушайтесь к звуку работы вентилятора. Отсутствие шума может указывать на его поломку. Без принудительного обдува охлажденный воздух не попадает в холодильную камеру.

Используйте отдельный термометр для контроля. Если показания превышают +7°C, а механические причины исключены, возможна утечка хладагента или сбой электронного модуля управления.
Способы проверки и устранения засора в системе разморозки
Отсоедините прибор от сети питания Демонтируйте заднюю стенку морозилки для доступа к теплообменнику

Тщательно проверьте теплообменник Массивная снеговая шапка в верхней зоне при полном отсутствии наледи снизу – явный симптом засора. Ледяная корка на небольшом сегменте равным образом указывает на проблему

Для прочистки сточного канала используйте резиновой спринцовкой с грушей. Залейте в дренажное отверстие теплую воду (не кипяток). Повторяйте манипуляцию до свободного протока воды

После ликвидации засора обработайте канал антисептиком, введя раствор хлоргексидина. Данная мера предотвратит возникновение грибка и неприятных ароматов

Соберите агрегат в обратной последовательности и подключите к питанию. Убедитесь в стоке растаявшей влаги в приемный лоток, находящийся в нижнем секторе устройства, за мотором-компрессором
Неисправность сенсора температуры холодильной камеры
Измерьте параметры термистора тестером. При температуре +5°C нормальные показания составляют в интервале 5-7 кОм

Демонтируйте крепеж сенсора и отключите коннектор. Визуально оцените элемент на предмет повреждений и коррозии на клеммах

Сравните измеренные значения с техническими параметрами конкретной модели агрегата. Расхождение свыше 20% подтверждает необходимость замены

Рабочий сенсор выдает 2-3 Вольта DC в нормальном режиме функционирования морозилки. Напряжение менее 1 Вольта подтверждает его выход из строя

После монтажа нового терморезистора выполните калибровку управляющей системы, когда этого требует алгоритм технического обслуживания вашего оборудования
Неисправность вентилятора обдува испарителя: симптомы и ремонт
Срочно прекратите эксплуатацию устройства и обесточьте его. Неисправный узел вызывает прекращение циркуляции холода в морозильной и холодильной частях

Выявить данную поломку можно по следующим признакам:

Непрерывная работа мотора компрессора без пауз в работе Ледяное покрытие на стенках морозилки при стандартной температуре в холодильном отсеке Слабое движение воздушных масс или его прекращение при открывании дверцы морозильника Сторонние звуки: скрип, стук или гудение снизу аппарата

Для исправления дефекта выполните следующий алгоритм:

Обесточьте агрегат и сдвиньте его от стенки Снимите защитную панель сзади морозильного отделения для доступа к вентиляторному модулю Вручную проконтролируйте ход крыльчатки. Затрудненное движение указывает на повреждение втулок Осмотрите питающий кабель на обрывы и измерьте тестером сопротивление обмотки мотора

В большинстве случаев необходима установка нового модуля. Сервисные работы в виде очистки и смазывания обеспечивают временное решение. Установите оригинальную запчасть, подобранную по каталожному номеру. вызов ремонтника оказывает услуги точной диагностики и монтажа совместимых компонентов с гарантией

После установки включите оборудование. Нормальная работа характеризуется равномерным холодом в обеих камерах и периодическим включением мотора
Утечка фреона: диагностика и методы решения
Немедленно остановите использование агрегата и отключите от сети. Дальнейшая работа компрессора при утечке фреона вызовет перегрев и выход из строя

Основной признак проблемы – недостаточный холод в двух камерах, несмотря на предельные настройки. Продукты начинают портиться, а на задней поверхности нет инея

Тщательно осмотрите пол вокруг аппарата и заднюю решетку. Масляные пятна или подтеки могут указывать на место утечки

Прислушайтесь к работе компрессора. При недостатке хладагента мотор работает практически без остановок, издавая нехарактерный гудящий звук

Самодеятельность в вопросе заправки холодильного контура запрещена. Для корректной диагностики необходимо профессиональное оснащение – детекторы утечек и измерительные станции. Разгерметизация контура возможна из-за ржавчины, вибрационных нагрузок или производственного брака

Оптимальное решение – вызов профессионала из аккредитованного сервисного центра. Специалист найдет место повреждения, выполнит пайку и заправит систему хладагентом, подходящим для вашей модели. После выполнения работ обязателен контроль рабочего давления.